模內(nèi)注塑與模內(nèi)轉(zhuǎn)印的區(qū)別

首先聲明的是，在模內(nèi)注塑中它們是兩個(gè)完全不同的概念，不可混為一談。

模內(nèi)注塑的英文簡稱叫IMD,它包括了模內(nèi)貼標(biāo)（IML），模內(nèi)貼模（IMF）,模內(nèi)轉(zhuǎn)印（IMR）。由此可見模內(nèi)轉(zhuǎn)印是模內(nèi)注塑的其中一部份。

IMR的中文名稱：模內(nèi)轉(zhuǎn)印

此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖 案的塑件，在產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個(gè)載體。但I(xiàn)MR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時(shí)的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。 IMR的缺點(diǎn)：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個(gè)微米，產(chǎn)品使用一段時(shí)間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā) 周期長、開發(fā)費(fèi)用高，圖案顏色無法實(shí)現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點(diǎn)。